能量損失：傳動(dòng)效率低意味著在傳遞功率的過程中會(huì)有較大的能量損失,。這會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)整體的能量效率下降,，增加了能源的消耗和成本,。

發(fā)熱問題：傳動(dòng)效率低會(huì)導(dǎo)致能量在傳動(dòng)過程中轉(zhuǎn)化為熱能,。大量的能量損失會(huì)引起蝸輪,、蝸桿和其他部件的過熱,，可能需要額外的冷卻措施來防止設(shè)備過熱損壞,。

效率損失：傳動(dòng)效率低會(huì)導(dǎo)致輸出功率與輸入功率之間的差異增大，從而減少了傳動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際輸出能力,。這可能會(huì)導(dǎo)致工作效率降低,，生產(chǎn)效率受到影響。

運(yùn)行溫度升高：由于能量損失和發(fā)熱問題,，蝸輪蝸桿減速機(jī)的運(yùn)行溫度可能會(huì)升高,。高溫環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑油和密封件等部件的性能和壽命都會(huì)造成負(fù)面影響。

壽命縮短：傳動(dòng)效率低會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的負(fù)荷增加,，工作過程中摩擦和磨損加劇,。這可能會(huì)縮短蝸輪、蝸桿和其他關(guān)鍵部件的使用壽命，增加設(shè)備的維護(hù)和更換成本,。

因此,，為了提高系統(tǒng)的效率和性能，選擇合適的蝸輪蝸桿減速機(jī)以及優(yōu)化傳動(dòng)設(shè)計(jì)是非常重要的,?？梢酝ㄟ^改善潤(rùn)滑條件、優(yōu)化材料和制造工藝,、提高裝配精度等方式來降低傳動(dòng)損失,，從而提高傳動(dòng)效率。