安裝前準(zhǔn)備

• 檢查減速機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，外觀有無損壞,、變形等缺陷。

• 準(zhǔn)備好安裝所需的工具,，如扳手、螺絲刀,、起重機(jī)等,，并確保工具完好且適合安裝操作。

• 清理安裝基礎(chǔ)表面,，要求基礎(chǔ)表面平整,、清潔，無油污,、雜物和明顯的凹凸不平,，保證減速機(jī)安裝后能與基礎(chǔ)緊密貼合。

• 根據(jù)減速機(jī)的安裝尺寸,，在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確劃出安裝位置線,，作為安裝時(shí)的定位基準(zhǔn)。

吊運(yùn)減速機(jī)

• 使用合適的起重設(shè)備,，如電動(dòng)葫蘆或汽車吊,，將減速機(jī)平穩(wěn)地吊運(yùn)至安裝位置上方,。

• 吊運(yùn)過程中要注意保持減速機(jī)的平衡，避免發(fā)生碰撞或晃動(dòng),，防止對(duì)減速機(jī)造成損壞。同時(shí),，要安排專人指揮吊運(yùn)操作,，確保吊運(yùn)過程安全、準(zhǔn)確,。

初步定位

• 將減速機(jī)緩慢地放置在安裝基礎(chǔ)上,，使其大致對(duì)準(zhǔn)預(yù)先劃好的安裝位置線。

• 利用水平儀檢查減速機(jī)的水平度,，通過在減速機(jī)底部墊入適當(dāng)?shù)膲|片來調(diào)整其水平狀態(tài),，保證減速機(jī)的水平度在允許范圍內(nèi)，一般要求水平度偏差不超過 0.1mm/m,。

連接輸入輸出軸

• 將減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)軸進(jìn)行連接,。如果采用聯(lián)軸器連接，要確保聯(lián)軸器的安裝精度,，使兩軸的同軸度偏差不超過聯(lián)軸器的允許值,。通常采用百分表等工具進(jìn)行測量和調(diào)整，以保證兩軸的同心度和平行度,。

• 對(duì)于輸出軸與工作機(jī)構(gòu)的連接,，同樣要保證連接的準(zhǔn)確性和可靠性。例如,，若輸出軸連接的是輸送帶的驅(qū)動(dòng)滾筒,，要確保輸出軸與滾筒軸的連接牢固，且傳動(dòng)平穩(wěn),。

固定減速機(jī)

• 使用地腳螺栓將減速機(jī)固定在基礎(chǔ)上,。在擰緊地腳螺栓之前，要再次檢查減速機(jī)的位置,、水平度以及輸入輸出軸的連接情況,，確認(rèn)無誤后，按照規(guī)定的扭矩值逐步擰緊地腳螺栓,。

• 擰緊地腳螺栓時(shí),，應(yīng)采用對(duì)稱、交叉的方式進(jìn)行,，以保證減速機(jī)均勻地固定在基礎(chǔ)上,，避免因受力不均而產(chǎn)生變形或損壞。

安裝潤滑系統(tǒng)

• 根據(jù)減速機(jī)的使用要求,，安裝相應(yīng)的潤滑系統(tǒng),。對(duì)于 ZSC (320) 減速機(jī)，通常采用油浴潤滑或強(qiáng)制潤滑方式。

• 如果是油浴潤滑,，要在減速機(jī)安裝到位后,，將潤滑油添加至規(guī)定的油位刻度線。添加潤滑油時(shí),，要使用清潔的油桶和濾網(wǎng),，防止雜質(zhì)混入油中。同時(shí),，要檢查油標(biāo)是否清晰,、準(zhǔn)確，以便在運(yùn)行過程中及時(shí)觀察油位,。

• 若采用強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),，要安裝好油泵、油管等相關(guān)部件,，并確保油路連接正確,、密封良好，無泄漏現(xiàn)象,。然后進(jìn)行油泵的調(diào)試,，檢查油泵的出油量和油壓是否符合要求。

安裝防護(hù)裝置

• 在減速機(jī)安裝完成后,，要安裝好相應(yīng)的防護(hù)裝置,，如防護(hù)欄、防護(hù)罩等,，以防止人員接觸到旋轉(zhuǎn)的部件,，避免發(fā)生安全事故。

• 防護(hù)欄的高度和強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求,，防護(hù)罩要安裝牢固,，能夠有效地覆蓋減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件，如聯(lián)軸器,、齒輪等,。