檢查 R77 減速機傳動中心軸線對中情況,可采用以下方法:
利用百分表檢查
準備工作:將百分表固定在可相對減速機和被連接設備(如電機,、工作機等)穩(wěn)定的支架上,,確保百分表的表頭能夠垂直地接觸到被測部位。
測量徑向跳動:分別將百分表表頭抵在減速機輸入軸和輸出軸的外圓表面上,,緩慢轉動軸,,觀察百分表指針的擺動情況,記錄下最大讀數(shù)與最小讀數(shù),兩者差值的一半即為該軸的徑向跳動量,。如果徑向跳動量超過規(guī)定值,,說明軸的中心軸線存在偏移。
測量軸向竄動:將百分表表頭抵在軸的端面,,推動和拉動軸,,觀察百分表指針的變化,得到的數(shù)值即為軸向竄動量,。軸向竄動量也應在允許范圍內(nèi),,否則會影響傳動精度和穩(wěn)定性。
使用激光對中儀檢查
安裝儀器:在減速機的輸入軸和輸出軸以及與之相連的設備軸上分別安裝激光對中儀的發(fā)射端和接收端,,確保儀器安裝牢固且與軸的中心軸線同心,。
測量與調整:通過激光對中儀發(fā)射激光束,接收端會檢測到激光信號并顯示出軸之間的對中偏差值,,包括軸向偏差和徑向偏差,。根據(jù)顯示的偏差數(shù)據(jù),調整減速機或相連設備的位置,,使偏差值減小到允許范圍內(nèi),。
采用塞尺檢查聯(lián)軸器
測量聯(lián)軸器間隙:在減速機與相連設備的聯(lián)軸器連接好后,使用塞尺測量聯(lián)軸器之間的圓周間隙,。在聯(lián)軸器圓周上均勻選取多個點(一般為 4 - 8 個點)進行測量,,確保每個點的間隙值都在規(guī)定范圍內(nèi)且差值較小。如果間隙不均勻,,說明傳動中心軸線可能不對中,。
檢查端面平行度:用塞尺檢查聯(lián)軸器兩端面的平行度,將塞尺插入聯(lián)軸器兩端面之間,,沿圓周方向測量多個點,,記錄塞尺的厚度值,。兩端面之間的間隙應均勻一致,,差值應符合要求,否則表明存在軸線傾斜,,需要進行調整,。
在檢查過程中,要按照相關的安裝規(guī)范和技術要求進行操作,,以確保測量結果的準確性,。若發(fā)現(xiàn)傳動中心軸線對中情況不符合要求,應及時進行調整,,直至達到規(guī)定的精度范圍,。