環(huán)保材料應用

新型材料替代傳統(tǒng)材料：2015 年后,，碳纖維復合材料,、鈦鋁合金等新型材料逐步替代傳統(tǒng)鑄鐵與鋼制結(jié)構(gòu)。

生物降解潤滑油與自潤滑軸承的應用：生物降解潤滑油與自潤滑軸承逐漸得到應用,，可減少 50% 以上的油品消耗,，降低了潤滑油對環(huán)境的污染風險，同時也減少了因油品泄漏而造成的環(huán)境污染和維護成本,。

節(jié)能設計

優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設備：一些企業(yè)對熱處理生產(chǎn)線進行升級改造,，同時，企業(yè)建立能源管理信息化平臺,，加強對大功率設備和工區(qū)的自動計量管控,，通過監(jiān)測和分析數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精準節(jié)能,。

采用高效傳動技術(shù)：諧波減速機能耗降低至 0.8kW?h / 噸（較 2015 年下降 40%）,，通過改進傳動部件的設計和制造工藝，提高了減速機的傳動效率,，減少了能量損失,。

推廣智能控制技術(shù)：智能控制技術(shù)可以根據(jù)減速機的實際運行情況，實時調(diào)整其工作狀態(tài),，實現(xiàn)節(jié)能運行,。例如，通過傳感器監(jiān)測負載變化,，自動調(diào)整減速機的轉(zhuǎn)速和扭矩,，避免不必要的能源消耗。

此外,，一些企業(yè)還通過建設分布式光伏發(fā)電站,、采購綠電等方式優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，積極使用清潔能源助力碳減排,?？偟膩碚f，減速機行業(yè)的綠色制造趨勢正在不斷推進,，企業(yè)通過各種技術(shù)手段和管理措施,，努力實現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護的目標，以適應市場需求和政策要求,。